Паровые котлы

Паровые котлы - устройства, необходимые для большинства современных производств, нуждающихся в бесперебойной подаче тепла. Данные устройства могут работать на разных видах топлива, их можно адаптировать под нужды производства.

Принцип работы паровых котлов

Мощность парового котла зависит от количества твердого топлива, подаваемого в топку, и объема воздуха, поступающего на горение, при условии поддержания постоянного давления в агрегате. В газовых и жидкотопливных моделях мощность регулируется объемом топлива, подаваемого горелкой в топку. При выборе мощности котлоагрегата важно учесть максимальную производительность, необходимую для конкретных рабочих задач.

Принцип работы компактных промышленных стационарных паровых котлов основан на теплообмене между дымовыми газами и водой. Топливо сгорает в топочной части отопительной установки, окруженной водяной охлаждаемой рубашкой. Дымовые газы проходят через трубный пучок и выходят в верхней части аппарата.

Трубный пучок соединяет верхнюю и нижнюю части водяной рубашки теплогенератора. Теплоноситель образуется при испарении нагреваемой воды и собирается в верхней части агрегата. Затем, через паропровод, направляется потребителю для технологических нужд. Регулирование температуры осуществляется изменением давления. Для снижения температуры необходимо установить соответствующее давление согласно таблице, представленной ниже.

Таблица зависимости температуры пара от давления

Температура, °С	110	115	120	130	140	150	160	165	170
Давление, МПа	0.05	0.07	0.1	0.17	0.26	0.38	0.52	0.6	0.7

Безопасная эксплуатация установок обеспечивается автоматикой и устройством самих теплогенераторов.

Устройство парового котла

Паровой котел промышленного стального типа представляет собой одножаровый горизонтальный агрегат, состоящий из двух цилиндров разного диаметра, объединенных фланцами. В передней части находится топка, а в задней — конвективный пучок труб. Верхнюю часть котла занимает паросборник, который приварен к аппарату, и на сборной камере установлены предохранительные клапаны.

Чугунная фронтовая плита прикреплена к фронтовой стороне агрегата и предназначена для установки вентилятора, который обеспечивает принудительную подачу воздуха в подколосниковое пространство, ускоряя процесс горения. Для газовых и жидкотопливных моделей предусмотрена плита с отверстием для установки горелки.

На задней крышке устройства, в основании дымовой трубы, установлен предохранительный взрывной клапан. Продукты сгорания, образующиеся в топочной камере, проходят через конвективный пучок труб и выводятся через дымовую трубу, установленную в хвостовой части агрегата.

Вода подается через штуцер, подпитка осуществляется из питательного бака через электронасос. Наличие запорного устройства и обратного клапана на трубопроводе подпитки обеспечивает контрольный механизм. Для подпитки применяются не менее двух насосов с электроприводом, каждый с обратным клапаном.

Дополнительные устройства, такие как продувочные штуцера, предназначены для удаления шлама, продувки и спуска воды. Пробка в верхней части жаровой трубы служит предохранительным устройством прямого действия, предотвращая повышение температуры. Датчик уровней воды и соединительные трубы обеспечивают контроль уровня воды в паровом и водном пространствах, а соединительная труба служит для установки указателей уровня. Ревизия с крышкой на боковой части корпуса предоставляет доступ для осмотра поверхностей нагрева.

Автоматика паровых котлов

Эксплуатация промышленного парового котла и его вспомогательного оборудования безопасна благодаря автоматизированной системе, включающей щит управления и контрольно-измерительные приборы. Эти устройства сигнализируют о любых отклонениях в параметрах работы и его неисправностях. Производство автоматики соответствует нормативам, таким как ТУ 27.12.31-009-14722122-2017, ГОСТ Р 51321.1-2007, ГОСТ 30804.6.4-2013, ГОСТ Р 51318.11-2006, ПУЭ, ПТЭЭП, ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств" и ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования".

Автоматика предназначена для предотвращения аварийных ситуаций при работе котельного агрегата. Она использует световые и звуковые сигналы для предупреждения, а также автоматически управляет горелочным устройством и питательным насосом. В автоматическом режиме система периодически включает питательный насос при изменении уровня воды от "верхнего" до "нижнего". Функциональные возможности автоматики позволяют осуществлять ручной и автоматический запуск, остановку и регулирование работы котла, а также управление подачей воды и соотношением топлива и воздуха в топочных устройствах при изменении мощности.

Аварийная остановка парового котла сопровождается индикацией причины и подачей звукового сигнала в случае:

• Понижения уровня воды ниже критического значения;
• Повышения уровня воды выше критического значения;
• Повышения давления пара в теплогенераторе;
• Изменения давления газообразного топлива перед горелками;
• Изменения давления жидкого топлива перед горелками за регулирующим органом;
• Повышения давления в топке;
• Понижения давления воздуха перед горелками;
• Погасания факелов горелок;
• Исчезновения напряжения в цепях защиты;
• Неисправности цепей защиты.

Автоматика не позволяет запускать систему при нарушении аварийных параметров.

Где купить паровой промышленный котел

Купить паровой котел по низкой цене Вы можете от компании ПромГазВолга. Гарантируем каждому клиенту:

• Большой выбор товаров;
• Гарантия высокого качества;
• Выгодные условия доставки;
• Четкое соблюдение сроков;
• Квалифицированную помощь менеджера.

Для оформления заказа или получения консультации свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом - по телефону, почте или через форму обратной связи на сайте.