ГОСТ 28759.1-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры

Дата введения 1992-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 N 2976

3. ВЗАМЕН ОСТ 26-425-79

ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт устанавливает типы и основные параметры фланцев в зависимости от диаметров сосудов, аппаратов и условного давления.

Требования п.1 в части показателя "Внутренний диаметр аппарата D, мм" и п.3 в части показателя "Расчетное давление, МПа" настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. Типы и основные параметры фланцев должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

ТИП ФЛАНЦА ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР АППАРАТА,D, ММ УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ, RУ, МПА ТЕМПЕРАТУРА, °С
Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные по ГОСТ 28759.21 400-4000 0,3 От минус 70 до плюс 3002
400-3200 0,6-1,0
400-2400 1,6
Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык по ГОСТ 28759.3 3400-4000 0,6 От минус 70 до плюс 6002
400-4000 1,0
400-3200 1,6
400-2000 2,5
400-1600 4,0-6,3
Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения по ГОСТ 28759.4 400-1600400-1500 6,3-8,0 10,0
400-1200 16,0
1 Фланцы по ГОСТ 28759.2 не допускается применять в сосудах и аппаратах, работающих в условиях циклических нагрузок с числом циклов свыше 2·103, а также в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.
2 Фланцы исполнений 6-10 по ГОСТ 28759.3 и исполнений 5-8 по ГОСТ 28759.4 следует применять при рабочей температуре не более 100 °С*.
2. Диаметры сосудов и аппаратов - по ГОСТ 9617, условное давление - по ГОСТ 9493. 3. Пределы применения фланцев в зависимости от расчетной температуры должны соответствовать указанным в табл.2.
ДАВЛЕНИЕ
УСЛОВНОЕ,
МПА
МАРКИ СТАЛИ ФЛАНЦА РАСЧЕТНОЕ ДАВЛЕНИЕ, МПА, ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ, °С
ДО 100 200 250 300 350 400 425 450 475 500 520 540
0,3 20, 20К 0,3 0,29 0,25 0,23 - - - - - - - -
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1, 10Г2, 09Г2 0,28 0,27 0,25 - - - - - - - -
12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т 0,26 - - - - - - - -
08Х22Н6Т 0,25 0,23 - - - - - - - -
06ХН28МДТ 0,27 0,24 - - - - - - - -
0,6 20, 20К 0,6 0,57 0,51 0,46 0,45 0,38 0,35 0,26 0,20 - - -
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 10Г1С, 10Г2С1 0,55 0,54 0,50 0,46 0,39 0,33
10Г2, 09Г2 0,34
12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т,10Х17Н13М3Т 0,53 0,52 0,50 0,49 0,45 0,43 0,41 0,37 0,34 0,30
08Х22Н6Т 0,56 0,51 0,46 - - - - - - - -
06ХН28МДТ 0,54 0,48 0,47 0,45
15ХМ 0,60 0,58 0,57 0,55 0,53 0,52 0,51 0,41 0,39 0,39 0,22
15Х5М 0,57 0,54 0,51 0,48 0,45 0,43 0,40 0,37 0,34 0,28 0,23
1,0 20, 20К 1,0 0,95 0,85 0,77 0,73 0,63 0,58 0,43 0,33 - - -
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1 0,93 0,91 0,84 0,77 0,66 0,56 - - - - -
10Г2, 09Г2 0,58 0,54
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т,10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т 0,92 0,88 0,86 0,84 0,82 0,76 0,72 0,69 0,62 0,56 0,50
08Х22Н6Т 0,94 0,85 0,77 - - - - - - - -
06ХН28МДТ 0,90 0,80 0,78 0,75 - - - - - -
15ХМ 0,99 0,96 0,95 0,92 0,89 0,86 0,85 0,75 0,65 0,64 0,37
15Х5М 0,95 0,90 0,85 0,81 0,74 0,71 0,67 0,62 0,57 0,47 0,38
1,6 20, 20К 1,6 1,52 1,40 1,33 1,17 1,01 0,94 0,69 0,53 - - -
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1 1,48 1,45 1,34 1,23 1,05 0,89 - - - - -
10Г2, 09Г2 0,92 0,87
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т,10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т 1,47 1,44 1,36 1,32 1,29 1,20 1,15 1,10 0,99 0,90 0,80
08Х22Н6Т 1,51 1,36 1,23 - - - - - - - -
06ХН28МДТ 1,44 1,36 1,28 1,24 1,19 - - - - - -
15ХМ 1,60 1,49 1,43 1,35 1,42 1,40 1,37 1,15 0,96 0,72 0,59
15Х5М 1,52 1,44 1,36 1,29 1,19 1,15 1,07 1,01 0,91 0,78 0,53
2,5 20, 20К 2,5 2,38 2,32 2,09 1,87 1,60 1,46 - - - - -
09Г2С, 16ГС 2,31 2,26 1,90 1,64 1,40 1,08 0,83 - - -
10Г2, 09Г2 1,44 1,36
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т,10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т 2,32 2,25 2,15 2,10 2,05 1,90 1,80 1,72 1,55 1,40 1,25
08Х22Н6Т 2,36 2,12 1,92 - - - - - - - -
06ХН28МДТ 2,25 1,99 1,94 1,87
15ХМ 2,50 2,49 2,40 2,32 2,25 2,12 1,95 1,80 1,50 1,12 0,83
15Х5М 2,38 2,25 2,13 2,00 1,80 1,67 1,57 1,43 1,22 - -
4,0 20, 20К 4,0 3,83 3,72 3,35 2,99 2,59 2,34 1,73 1,33 - - -
09Г2С, 16ГС 3,70 3,60 3,07 2,62 2,25
10Г2, 09Г2 2,30 2,17
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т,10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т 3,70 3,52 3,40 3,25 3,00 2,88 2,68 2,52 2,28 1,96 1,32
08Х22Н6Т 3,77 - 3,08 - - - - - - - -
06ХН28МДТ 3,59 - 3,20 3,10 2,98 - - - - - -
15ХМ 4,00 4,00 3,90 3,67 3,55 3,45 3,12 2,28 2,40 1,80 1,32
15Х5М 3,80 3,60 3,40 3,20 3,00 2,88 2,68 2,52 2,28 1,96  
6,3 20, 20К 6,3 6,00 5,76 5,38 4,69 4,06 3,75 2,78 2,13 - - -
09Г2С, 16ГС 5,83 5,80 5,33 4,13 3,50        
10Г2, 09Г2 - -        
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т,10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т 5,94 5,76 5,55 5,37 5,25 4,86 4,61 4,42 3,97 3,58 3,20
08Х22Н6Т 5,35 4,85 - - - - - - - -
15ХМ 6,26 6,26 6,23 5,95 5,76 5,44 5,00 4,60 3,84 2,88 2,10
15Х5М 6,08 5,76 5,45 5,12 4,80 4,60 4,28 4,03 3,65 3,14  
8,0 20, 20К 8,0 7,00 6,80 6,00 5,50 5,00 4,20 3,20 - - - -
16ГС 7,40 7,25 6,50 6,00 5,25 4,40
10Г2 4,60 4,30
15ХМ 8,00 8,00 7,60 7,34 7,00 6,40 6,00 5,60 4,50 3,90 2,50
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т 7,00 6,80 6,50 6,40 6,00 6,0 5,84 5,75 5,6 5,2 4,8
10,0 20, 20К 10,0 9,0 8,6 7,7 7,01 6,3 5,2 4,1 - - - -
16ГС
10Г2
15ХМ 10,0 10,0 9,5 8,8 8,5 8,0 7,5 7,0 6,0 4,5 3,2
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т 8,8 8,6 8,2 7,9 7,6 7,5 7,3 7,2 7,0 6,5 6,0
16,0 20, 20К 16,0 15,3 14,9 13,4 12,0 10,9 6,2 8,6 - - - -
16ГС 14,8 14,5 - 12,3 9,2 8,7 - - - - -
10Г2
15ХМ 16,0 16,0 15,9 14,0 13,6 12,5 12,0 11,2 9,1 7,8 5,1
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т 14,0 13,7 13,1 12,7 12,1 12,0 11,7 11,5 11,2 10,4 9,6

Примечания:

1. Допускается применять стали других марок, предусмотренных Правилами Госатомэнергонадзора СССР и отраслевой нормативно-технической документации, с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию фланцевых соединений в пределах давлений и температур, указанных в табл.2.

2. Первая ступень расчетного давления распространяется и на фланцевые соединения, работающие в условиях минусовых температур, значения которых не должны быть ниже установленных Правилами Госатомэнергонадзора СССР или отраслевой нормативно-технической документацией для материалов фланцев или шпилек (болтов).

3. Расчет фланцевых соединений выполнен по действующей нормативно-технической документации при расчетной температуре 100 °С с учетом прибавки на коррозию для углеродистых и низколегированных сталей C=2 мм без учета внешнего изгибающего момента и внешней осевой силы. При расчете фланцевых соединений с фланцами по ГОСТ 28759.2 принята прокладка из паронита, по ГОСТ 28759.3 - асбостальная прокладка.

4. Для сосудов и аппаратов, работающих в условиях вакуума с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.), допускается применять фланцы исполнений 1-5 ГОСТ 28759.2 на Ру 0,3 МПа, исполнений 1-4 ГОСТ 28759.3 - на Ру 1,0 МПа.

Допускается применять фланцы указанных исполнений при температуре более 100 °С при подтверждении специальным расчетом на прочность.

Пределы применения фланцев исполнений 11-15 по ГОСТ 28759.3; исполнений 9-12 по ГОСТ 28759.4 и исполнений 2 по ГОСТ 28759.2 устанавливаются по табл.2 по материалу основного слоя*.

* О допущенной опечатке см. ярлык "Примечания". - Примечание изготовителя базы данных.